產(chǎn)品名稱 :W9Mo3Cr4V
W-Mo系高速切削用鋼，代號為W9，簡寫代號9-3-4-1。該鋼熱塑性、可磨削性好，易鍛改軋，具有高的硬度、熱硬性及高溫硬度，韌性和熱塑性優(yōu)于高速鋼。
執(zhí)行標(biāo)準：
GB/T9942-1988 GB/T9943-1988 ISO4957
鋼號對照：
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鋼號 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
W |
V |
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W9Mo3Cr4V |
0.77-0.87 |
0.20-0.40 |
0.2-0.4 |
3.8-4.4 |
2.7-3.3 |
8.50-9.50 |
1.3-1.7 |
探傷標(biāo)準：
GB/T6402-2008 / SEP921-84.
化學(xué)成份：
熱處理規(guī)范及性能：
普通退火規(guī)范
840~860℃×2~3h，以20~30℃/h的冷速冷卻，730℃×5~6h等溫，隨爐冷卻到500~600℃出爐空冷。
退火周期很長，時間達20~40h或者10~25h。
快速退火規(guī)范
工件隨爐升溫到600~650℃，以20~40℃/h的加熱速度繼續(xù)升溫至860~880℃，保溫0.1~0.3h，再以40~60℃/h的冷卻速度爐冷至780~800℃，然后按30~40℃/h的冷卻速度 爐冷至600~650℃，出爐空冷。
快速退火可代替常規(guī)退火工藝用于高速鋼鑄造毛坯、焊接毛坯和返修工具淬火前的退火氣，顯著縮短熱處理周期，減少能耗，提高工具使用壽命20%~30%.
循環(huán)退火規(guī)范
退火上限溫度為840℃，退火下限溫度為680℃，經(jīng)三次循環(huán)退火。鋼棒直徑為20mm時，加熱時間為10min。
循環(huán)退火可代替普通等溫退火，對模具毛坯進行預(yù)先熱處理，可縮短加熱保溫時間，細化奧氏體晶粒，改善組織，提高鋼的強度、韌性和高速鋼焊接工具的強度，有利于消除淬火過熱，防止晶粒異常長大和形萘狀組織，有利于減少淬火變形和提高性能。
普通淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度840℃，加熱時間按30s/mm計算，淬火溫度1180~1190℃，加熱時間按15s/mm計算，油冷，回火550~560℃×1h×2次，空冷。
改進型淬火、回火規(guī)范
W9Mo3Cr4V鋼熱處理工藝如圖25示: 退火態(tài)硬度≦255HBW，其他加工狀態(tài)硬度≦269HBW。
真空淬火+深冷+二次回火復(fù)合工藝
W9Mo3Cr4V鋼復(fù)合熱處理工藝如圖26所示：
可代替W18鋼、M2鋼用于制造刀具，以及冷擠壓模具等。
2)高速精密沖壓模、復(fù)雜模、薄片沖壓模等。
3）W9Mo3Cr4V鋼冷沖模采用1170℃淬火，540℃×1.5h×3次回火，低沖擊能量下的疲勞使用壽命提高10倍，高沖擊能量的疲勞使用壽命提高4倍。
4）采用GCr15鋼制作沖制高速鋼機用鋸條圓弧及孔的冷沖模，因強度及耐磨性不足只能沖1萬~2萬支鋸條，后采用W9Mo3Cr4V高速鋼也只能沖3萬~5萬支鋸條，再改采用改進型淬火、回火熱處理工藝，則可沖27萬支鋸條。
5）采用W18Cr4V鋼制作的落料模沖頭，每個沖頭僅能沖2000個孔，失效形式幾乎都是沿臺階處脆斷。改用W9Mo3CR4V鋼制作，并將臺階處改R1.5mm圓角，沖頭工作部分長度減少2mm，淬火回火氣后，沖頭使用壽命可提高到?jīng)_制16000孔。
6）W9Mo3Cr4V鋼制沖頭經(jīng)真空熱處理加深冷處理后，平均使用壽命不單純真空熱處理的使用壽命提高一倍多。
交貨狀態(tài)：
正火、退火、黑皮狀態(tài)或者粗加工后淬回火交貨應(yīng)在合同中注明。
尺寸mm :
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規(guī)格ømm |
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棒 |
盤條 |
絲 繩 |
方 扁 |
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鍛材 |
軋材 |
熱軋 |
冷拔 |
鍛方扁 |
軋方扁 |
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100-250 |
16-200 |
∮5.5-20 |
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120-250×120-450 |
2.5-120×10-610 |
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100-250 |
16-200 |
∮5.5-20 |
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120-250×120-450 |
長度：鍛材自由長度4-7米；軋材6米長。可以定尺生產(chǎn)，最長鍛材可做18米長。
應(yīng)用范圍：
注意：
以上參數(shù)及規(guī)范供參考，具體參數(shù)以標(biāo)準為準，超出標(biāo)準的要求供需雙方協(xié)商。
所列鋼號是典型鋼號，可根據(jù)成份生產(chǎn)國標(biāo)及其他國家標(biāo)準的鋼號。
